全自動閥口袋包裝設備自動吸袋與自動定量稱重
概述:全自動閥口袋包裝設備具備自動吸袋與自動定量稱重功能,其核心優(yōu)勢在于自動化、高精度計量、兼容性強及環(huán)保節(jié)能,適用于化工、建材、食品、飼料等多行業(yè)。
山東本森智能裝備
全自動閥口袋包裝設備具備自動吸袋與自動定量稱重功能,其核心優(yōu)勢在于自動化、高精度計量、兼容性強及環(huán)保節(jié)能,適用于化工、建材、食品、飼料等多行業(yè)。
一、全自動閥口袋包裝設備自動吸袋功能
1.工作原理
設備通過機械臂或真空吸盤系統(tǒng),從袋庫存中準確抓取空閥口袋。真空吸盤利用負壓原理吸附袋口,機械臂則通過準確的軌跡控制實現(xiàn)袋口定位。抓取后,系統(tǒng)自動完成開袋、套袋動作,確保密封性,減少人工干預,提升包裝線連續(xù)運行效率。
2.技術優(yōu)勢
準確抓取:真空吸盤與機械臂協(xié)同,適應不同尺寸和材質(zhì)的閥口袋(如牛皮紙袋、編織袋、PE復合膜袋)。
高效開袋:通過氣壓或機械結構準確打開袋口,避免物料泄漏。
兼容性設計:支持袋口寬度150-400mm的多種規(guī)格,滿足多樣化包裝需求。
二、全自動閥口袋包裝設備自動定量稱重功能
1.工作原理
設備采用高精度稱重傳感器與智能計量系統(tǒng),結合螺桿輸送、重力自流或氣動控制等方式,根據(jù)物料特性(粉劑、顆粒、液體)自動調(diào)整填充速度,確保每袋重量一致。
螺桿計量:伺服電機驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn),通過動態(tài)補償算法實時修正落差,解決大流量物料下料控制難題。
變頻皮帶式給料:通過變頻器調(diào)節(jié)皮帶速度,實現(xiàn)粗喂料與精喂料的動態(tài)切換,確保大產(chǎn)量下仍能保持高精度。
懸掛式傳感器:計量斗獨立懸掛,避免機械振動干擾,配合高精度傳感器,實時監(jiān)測物料重量。
2.技術優(yōu)勢
高精度控制:每袋重量偏差≤±0.5%,滿足食品等行業(yè)嚴格標準。
智能補償:PLC控制系統(tǒng)通過預設程序自動調(diào)整給料速度,當重量接近目標值時自動切換為慢速補料,減少過沖誤差。
快速穩(wěn)定:動態(tài)稱重響應時間短,適應高速生產(chǎn)需求。
三、全自動閥口袋包裝設備核心優(yōu)勢
1.有效生產(chǎn)
雙工位協(xié)同:通過PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)兩個獨立工位的交替或同步運行,避免等待時間,效率較單工位提升50%以上(單機產(chǎn)能達600-1200袋/小時)。
案例驗證:某化肥企業(yè)引入后,日產(chǎn)能從50噸增至150噸,人力成本降低60%。
2.兼容性強
包裝范圍:支持5g-50kg不同規(guī)格包裝,可擴展至0.5-2噸/袋(適用于噸包機)。
物料適配:適用于顆粒(如硫酸鉀、復合肥、種子)、粉劑(如化肥、無機鹽、礦石粉)、液體(需定制)等多種物料。
3.環(huán)保節(jié)能
無塵化操作:機身密封設計,配備除塵口及氣體回流口,減少粉塵外溢,符合環(huán)保生產(chǎn)要求。
節(jié)能驅(qū)動:部分機型采用伺服電機,根據(jù)負載自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,綜合能耗降低20%。
四、全自動閥口袋包裝設備應用場景
1.化工行業(yè):包裝化肥、塑料粒子等顆粒物料,采用螺旋給料系統(tǒng)防止物料堵塞,確保計量精度。
2.建材行業(yè):包裝水泥砂漿、干粉砂漿等流動性較差的混合物料,采用變頻皮帶式給料與雙氣缸皮帶夾袋,確保包裝穩(wěn)定性。
3.食品行業(yè):包裝薯片、堅果等休閑食品,采用真空+充氣包裝防止氧化變軟,保持酥脆口感。
全自動閥口袋包裝設備具備自動吸袋與自動定量稱重功能,其核心優(yōu)勢在于自動化、高精度計量、兼容性強及環(huán)保節(jié)能,適用于化工、建材、食品、飼料等多行業(yè)。
一、全自動閥口袋包裝設備自動吸袋功能
1.工作原理
設備通過機械臂或真空吸盤系統(tǒng),從袋庫存中準確抓取空閥口袋。真空吸盤利用負壓原理吸附袋口,機械臂則通過準確的軌跡控制實現(xiàn)袋口定位。抓取后,系統(tǒng)自動完成開袋、套袋動作,確保密封性,減少人工干預,提升包裝線連續(xù)運行效率。
2.技術優(yōu)勢
準確抓取:真空吸盤與機械臂協(xié)同,適應不同尺寸和材質(zhì)的閥口袋(如牛皮紙袋、編織袋、PE復合膜袋)。
高效開袋:通過氣壓或機械結構準確打開袋口,避免物料泄漏。
兼容性設計:支持袋口寬度150-400mm的多種規(guī)格,滿足多樣化包裝需求。
二、全自動閥口袋包裝設備自動定量稱重功能
1.工作原理
設備采用高精度稱重傳感器與智能計量系統(tǒng),結合螺桿輸送、重力自流或氣動控制等方式,根據(jù)物料特性(粉劑、顆粒、液體)自動調(diào)整填充速度,確保每袋重量一致。
螺桿計量:伺服電機驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn),通過動態(tài)補償算法實時修正落差,解決大流量物料下料控制難題。
變頻皮帶式給料:通過變頻器調(diào)節(jié)皮帶速度,實現(xiàn)粗喂料與精喂料的動態(tài)切換,確保大產(chǎn)量下仍能保持高精度。
懸掛式傳感器:計量斗獨立懸掛,避免機械振動干擾,配合高精度傳感器,實時監(jiān)測物料重量。
2.技術優(yōu)勢
高精度控制:每袋重量偏差≤±0.5%,滿足食品等行業(yè)嚴格標準。
智能補償:PLC控制系統(tǒng)通過預設程序自動調(diào)整給料速度,當重量接近目標值時自動切換為慢速補料,減少過沖誤差。
快速穩(wěn)定:動態(tài)稱重響應時間短,適應高速生產(chǎn)需求。
三、全自動閥口袋包裝設備核心優(yōu)勢
1.有效生產(chǎn)
雙工位協(xié)同:通過PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)兩個獨立工位的交替或同步運行,避免等待時間,效率較單工位提升50%以上(單機產(chǎn)能達600-1200袋/小時)。
案例驗證:某化肥企業(yè)引入后,日產(chǎn)能從50噸增至150噸,人力成本降低60%。
2.兼容性強
包裝范圍:支持5g-50kg不同規(guī)格包裝,可擴展至0.5-2噸/袋(適用于噸包機)。
物料適配:適用于顆粒(如硫酸鉀、復合肥、種子)、粉劑(如化肥、無機鹽、礦石粉)、液體(需定制)等多種物料。
3.環(huán)保節(jié)能
無塵化操作:機身密封設計,配備除塵口及氣體回流口,減少粉塵外溢,符合環(huán)保生產(chǎn)要求。
節(jié)能驅(qū)動:部分機型采用伺服電機,根據(jù)負載自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,綜合能耗降低20%。
四、全自動閥口袋包裝設備應用場景
1.化工行業(yè):包裝化肥、塑料粒子等顆粒物料,采用螺旋給料系統(tǒng)防止物料堵塞,確保計量精度。
2.建材行業(yè):包裝水泥砂漿、干粉砂漿等流動性較差的混合物料,采用變頻皮帶式給料與雙氣缸皮帶夾袋,確保包裝穩(wěn)定性。
3.食品行業(yè):包裝薯片、堅果等休閑食品,采用真空+充氣包裝防止氧化變軟,保持酥脆口感。
4.飼料行業(yè):準確計量確保每袋飼料重量一致,提高播種或投喂均勻性。



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